鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯 是一種高品位的鋁土礦和石灰石窯原料，它可按一定比例細磨成球、煅燒、冷卻、磨細而成為成品，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于化工，環(huán)保，污水處理等領(lǐng)域。鋁酸鈣具有不吸收水分，不粉化，貯存和運輸過程中不會變質(zhì)的特點，礦物成分和預(yù)熔鋁鈣基本相同。鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的原料是由石灰石和鋁礬土組成，經(jīng)高溫煅燒后形成的以Ca、Ca2為主要成分的燒結(jié)物質(zhì)，生產(chǎn)的成品可作為聚合濾凈水劑、高效混凝土膨脹劑、耐火澆注料的原料，生產(chǎn)成品效果好，經(jīng)濟效益顯著。
【應(yīng)用范圍】：除了用于該種礦物的煅燒以外，還可廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣、白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料的煅燒與制作。
1、故障率低
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外最先進的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術(shù)，在生產(chǎn)中的故障率極低。
2、結(jié)構(gòu)先進
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用密封形式，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，是目前國內(nèi)最先進的密封形式。
3、運轉(zhuǎn)可靠
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。
4、產(chǎn)量高 能耗底
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯比傳統(tǒng)設(shè)備操作方便，使用可靠，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
工作原理是：原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。礦石進入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。
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