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產品簡介

        頁巖主要是由黏土沉積經壓力和溫度形成的巖石，但其中混雜有石英、長石的碎屑以及其他化學物質，成分復雜，根據其混入物的成分，可分為：鈣質頁巖、鐵質頁巖、硅質頁巖、炭質頁巖、黑色頁巖、油母頁巖等其中鐵質頁巖可能成為鐵礦石，油母頁巖可以提煉石油，黑色頁巖可以作為石油的指示地層。

        頁巖最常見的用途是制作頁巖陶粒，頁巖陶粒是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料，經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。頁巖陶粒生產工藝流程包括破碎分級→焙燒→冷卻，其中的焙燒環節采用的設備是頁巖回轉窯，主體設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。

工作原理

        將頁巖輸入回轉窯體尾端(筒體的 ，同時窯頭處(筒體的低端)的高壓風機將煤粉噴入窯內，充分燃燒，燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風吹入窯內，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，經1000℃以上高溫進行脫水、煅燒后的頁巖借助回轉窯體，既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從 向低端)移動,不斷完成脫水和煅燒的工藝過程。最終通過窯頭罩下部的雙液壓翻板卸料閥進入冷卻機，經冷卻、篩分后的物料即為頁巖陶粒。

技術優勢

1、運轉率高，單位產量高，熱耗低，傳熱效率高，與同規格設備相比，運轉率提高了10%，產量提高了5%-10%，熱耗降低15%。

2、頁巖回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少。

3、煅燒系統裝備采用 進的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵。

4、窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接，輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼，滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承。

5、傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動。

7、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封，設有慢速驅動裝置。

技術參數