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產品簡介

        氧化鋁生產所用的回轉窯有兩種。一種似燒成窯，物料在窯內有物理、化學變化，控制復雜，工作溫度高。臺采用濕法噴槍喂料，屬濕法窯。還有一種窯是只脫水作業，將氫氧化鋁的附著水和結晶水在1100℃的溫度條件下脫去，變成粉狀氧化鋁，這種窯屬烘干性質，成為焙燒窯。這兩種窯結構基本相同，工作原理也相同，可以統一進行研究分析。

工作原理

        氧化鋁回轉窯的操作從化工單元操作角度上看，是如何合理地處理固態和氣態介質的非均相的傳熱傳質過程。這種過程的操作技術要求高，變化因素多，所以操作起來要比氣態和液態間的非均相傳熱傳質過程困難的多。

        氧化鋁回轉窯是和水平線成一小傾角的回轉圓筒，當筒體回轉時，筒內的物料隨筒體傳動在筒體內壁上下翻動后逐漸向前運動，物料在向前運動。而物料在向前運動時，不停地翻動，而使窯內的氣體不斷地和新翻上來的物料相接觸，進行非均相的傳熱和傳質操作。

技術優勢

1、降低能耗：氧化鋁回轉窯采用軸承傳送，大大減少用電量，與同檔次氧化鋁回轉窯相比，產量增加50%，能耗降低30%。

2、應用范圍廣>氧化鋁回轉窯是屬于冶金化工窯的一種，還能用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、鉻、鎳鐵礦氧化焙燒、耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。   
3、運轉可靠：氧化鋁回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
4、產量高，能耗低：氧化鋁回轉窯比傳統設備操作方便，使用可靠，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

技術參數