產品簡介
碳酸鈣是鈣含量較高的一種物料種類,它和石灰石有一定的相似性,具有化學性質穩定、不易風化、硬度高等特點,一般被應用在化工領域,對該礦的加工通常采用煅燒工藝,而完成煅燒工藝的設備就是回轉窯,其中碳酸鈣回轉窯是根據該物料的特點進而研制出的高端設備。
工作原理
碳酸鈣回轉窯的窯體與水平線成一定角度,由電機通過減速器及筒體周邊大齒輪帶動旋轉。燃料及助燃用的一次空氣通過伸進窯頭小管的燒嘴送人碳酸鈣回轉窯內,助燃用的二次空氣從冷卻筒進入并被預熱后經熱煙室入窯。燃燒產生的熱氣流經窯體、集塵器、除塵器用排煙機送到煙囪排人大氣。被煅燒的原料經窯尾加料管人窯,利用傾斜窯體的轉動,使物料向前運動。與此同時,被煅燒的原料與從碳酸鈣回轉窯的窯頭來的燃燒熱氣相遇而被加熱,并達到反應溫度,再從窯頭落人冷卻筒,冷卻筒的物料的運動也是借助筒體的傾角和旋轉進行的。
技術優勢
1、碳酸鈣回轉窯筒體設計充分考慮筒體撓度支承處轉角,延長耐火磚及澆注壽命。
2、碳酸鈣回轉窯采用大直徑小長徑比托輪軸承,提高可靠性,軸承為自動調心軸承。
3、碳酸鈣回轉窯屬于新型開式齒輪罩密封形式,密封效果好。
4、彈簧片疊壓式柔性密封,雙層彈簧片密封增加隔熱層的設計,有助于提高碳酸鈣回轉窯的可靠性和使用壽命。
技術參數
產品規格 (m) | 窯體尺寸 | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) | 備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) | 轉速 (r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |